煤氣發生爐是以煤為原料生產煤氣，供燃氣設備使用的裝置。固體原料煤從爐頂部加入，隨煤氣爐的運行向下移動，在與從爐底進入的氣化劑(空氣、蒸汽)逆流相遇的同時，受爐底燃料層高溫氣體加熱，發生物理、化學反應，產生煤氣。

　　煤氣發生爐結焦性原理及分類：

　　煤氣發生爐中煤的結焦性是煤粒隔絕空氣受熱后能否生成焦碳的性質，無論是焦化過程或者是氣化過程，煤炭總是全部或有一定的部位處于隔離空氣的過程中加熱。在加熱過程中,在200℃以前，煤釋放被吸附的氣體以及游離水和分解化合水，在250℃以上時，煤的有機結構開始分解，并有各種氣體析出，煤也因受熱而軟化，并形成粘稠的膠質體。

　　隨著煤氣發生爐熱分解不斷進行，生成的氣體使膠質體膨脹，當550—600℃時，膠質體開始固化，成為多孔的半焦。當溫度升在700℃，半焦進一步熱解，釋放氣體，至1000℃時熱解停止，體積收縮，逐成為有裂縫并帶有氣孔的焦碳。有些煤在干餾過程中，到某一溫度(400—450℃)時，會發生熔解的現象。揮發份逸出后，形成多孔性的硬塊即焦炭，這種煤稱為粘結性煤。

　　1、由于兩段式煤氣發生爐爐壁上有焦存在，因此影響水套的受熱，使水套達不到設計中要求的蒸發量。

　　2、爐頂結焦過多時，會影響攪拌棒的運轉。有時結焦也會造成布煤通道變窄，嚴重時會影響下煤。

　　3、在爐出口處結焦過多，影響煤氣流通，造成爐出壓力增高。

　　雙段煤氣爐爐體結焦跟煤種(揮發份含量)，煤的粒度，氣化強度都有關系。如果形成結焦，要及時處理。

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